【新闻】地埋式微动力污水净化槽1模具机

发布时间：2020-10-18 16:23:03 阅读：次来源：防滑垫厂家

地埋式微动力污水净化槽

核心提示：地埋式微动力污水净化槽地埋式微动力污水净化槽

生物脱氮原理氮元素在新鲜污水中的存在形式主要有以下两类，一是有机氮，例如蛋白质、尿素、氨基酸、胺类化合物等;另一类是氨态氮，或，一般以前者为主。含氮化合物在污水中微生物的作用下会发生三大类反应，一，氨化反应;二，硝化反应;三，反硝化反应。氨化反应是指有机氮化合物在氨化菌的作用下，被分解成为氨态氮。硝化反应是指氨态氮首先在亚硝化菌的作用下变为亚硝酸盐氮，然后在硝酸菌的作用下转变为硝酸氮。硝化反应的进行对环境变化极为敏感，所以硝化反应的进行必须满足一定的外部条件。1，必须满足一定的溶解氧即DO含量大于2.0mg/L，，2，硝化反应中回释放出，导致混合液中pH下降，因此混合液中必须保持足够的碱度起缓冲作用。一般来说，1g氨态氮需要碱度(以碳酸钙计)7.14g。3，BOD值不宜过高，一般控制在15-10mg/L以下。反硝化反应是指硝态氮在反硝化菌的作用下被还原为或NO等的过程。反应进行时的DO应控制在0.5mg/L以下，pH为7.0-7.5.通过一系列反应最终使污水中的氮元素得以一定程度去除。

生物除磷原理磷元素在污水中主要以有机磷和无机磷两种存在形式。生物除磷是指利用聚磷菌等微生物在好氧条件下对磷元素过量摄取，在厌氧条件下释放出来，使磷元素的含量得以降低。脱氮技术(1)硝化-反硝化技术硝化-反硝化技术可以分为一段硝化和两端硝化。其中，一段硝化法是指在同一反应池中进行硝化-反硝化，硝化细菌比好氧异养菌的世代周期长，所以一般要控制污泥停留时间在3d以上，另外，硝化反应所需的BOD值较低只有有机负荷降低到一定程度才能反应。现一般在曝气池内添加某种填料载体以固定硝化细菌使反应周期缩短。两段硝化法是指有机物的降解和脱氮反应分别在两个池中进行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脱氮反应的反应池。进行脱氮反应的区域一般都由两部分构成，一部分好氧区，一部分厌氧区。分别进行硝化和反硝化反应以去除多余的氮元素。(2)缺氧-好氧活性污泥法在活性污泥工藝主体内设置两座反应池，前面为反硝化反应池，后为主体反应池，在主体反应池内进行BOD的去除和硝化反应。主体反应池内处理过的水循环至反硝化反应器。为控制反应池的环境需要向注意反应池内投加一部分碱性物质。设置内循环系统，向前置的反硝化池回流反应过的硝化液是此种处理工艺的主要特点。还可将两个反应区域用隔板隔离合建在一个池中。此种脱氮处理工艺流程简单，装置少，建设费用和运行费用都比较低。不足之处为脱氮效果难以继续提高，一般很难达到90%。SBR 最基本的特点是处理工序是间歇、周期性的, 整个运行过程分成进水期、反应期、沉降期、排水期和闲置期, 各个运行期在时间上按序排列, 称为一个运行周期。进水期: 进水期是反应器接纳废水的过程, 污水进入反应器的选择区与回流污泥混合, 混合后的混合液进入主反应区, 进水开始曝气反应。反应期: 进水后期由程序控制开始曝气, 即反应期, 这是达到有机物去除目的的主要工序。在此期间, 微生物一般要经历从生长到死亡的全过程。在有机物去除的同时, 反应期还能发生氨氮的硝化反应和除磷菌对磷的过度摄取。沉淀期:在完成有机物和氮磷去除的反应期后, 停止曝气和搅拌, 活性污泥絮凝体进行重力沉降和固液分离。活性污泥固相形成污泥层, 层面不断地向池底下降, 胶团凝聚而下沉, 清水则留在上面。在曝气完毕时污泥具有均匀浓度, 在沉淀开始时由于搅拌的残留能量, 污泥内部产生凝聚现象,当此能量消失后, 污泥界面开始形成, 同时污泥形成一层棉絮状的污泥层,开始整层下沉, 重的固体穿过沉积物到达池底。下沉速度起初由慢而快, 但最后又因固体在池底的压集变得坚实而减缓下来。区域沉降速度由开始时的污泥浓度、池深、池的总面积和生物性固体的性质而定。排水期: 在排水期, 开启滗水器排水, 洋水堰槽开始匀变速下降, 排除污泥沉降后的上清液, 水位恢复到设计水位, 回流污泥使用, 剩余污泥由排泥泵排出, 水池内剩余的污水起到循环和稀释作用。闲置期: 排水之后与下周期开始进水之前的时间为待机期或闲置期。由于实际操作时排水所花的时间总比设计时间短, 因此多出来的时间是整个运行周期的机动时间, 其目的在于灵活调节各阶段的运行时间。SBR 脱氮除磷机理SBR 处理工艺一般分为 4 个阶段: 进水、反应、沉淀、排水和闲置, 其实质就是厌氧—好氧—缺氧的处理过程。从微生物角度看, SBR 法最大的特点是微生物处于富营养、贫营养、好氧、缺氧周期性交替变化的环境中, 因而能够很自然地满足生物脱氮除磷的环境条件。