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【新闻】地埋式无动力一体化生活污水处理设备系统静电喷粉机

发布时间:2020-10-19 04:26:31 阅读: 来源:防滑垫厂家

地埋式无动力一体化生活污水处理设备系统

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MBR膜组件设计的一般要求:(1)对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;(2)能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;(3)尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;(4)具有足够的机械强度、化学和热稳定性。膜组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命 等。应用领域进入90年代中后期,膜--生物反应器在国外已进入了实际应用阶段。加拿大Zenon公司首先推 出了超滤管式膜--生物反应器,并将其应用于城市污水处理。为了节约能耗,该公司又开发了浸 入式中空纤维膜组件,其开发出的膜--生物反应器已应用于美国、德国、法国和埃及等十多个地 方,规模从380m3/d至7600m3/d。日本三菱人造丝公司也是世界上浸入式中空纤维膜的知名提供商 ,其在MBR的应用方面也积累了多年的经验,在日本以及其他国家建有多项实际MBR工程。日本 Kubota公司是另一个在膜--生物反应器实际应用中具有竞争力的公司,它所生产的板式膜具有流 通量大、耐污染和工艺简单等特点。国内一些研究者及企业也在MBR实用化方面进行着尝试。现在,膜--生物反应器已应用于以下领域:城市污水处理及建筑中水回用1967年第一个采用MBR工艺的废水处理厂由美国的Dorr-Oliver公司建成,这个处理厂处理 14m3/d废水。1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。1980年,日本 建成了两座处理能力分别为10m3/d和50m3/d的MBR处理厂。90年代中期,日本就有39座这样的厂在 运行,最大处理能力可达500m3/d,并且有100多处的高楼采用MBR将污水处理后回用于中水道。 1997年,英国Wessex公司在英国Porlock建立了当时世界上最大的MBR系统,日处理量达2000m3, 1999年又在Dorset的Swanage建成了13000m3/d的MBR工厂。1998年5月,清华大学进行的一体式膜--生物反应器中试系统通过了国家鉴定。2000年初,清 华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的MBR系统,用以处理医院废水,该工程于2000年6月 建成并投入使用,目前运转正常。2000年9月,天津大学杨造燕教授及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了 一个MBR示范工程,该系统日处理污水25t,处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占 地面积为10平方米,处理每吨污水的能耗为0.7kW怎样估算剩余污泥的产生量?在微生物的新陈代谢过程中,部分有机物质(BOD)被微生物利用合成了新的细胞质以替代死亡了的微生物。因此,剩余污泥的产生量配被分解了的BOD数量有关,两者之间是有关联的。工程设计时,一般都考虑每处理一公斤BOD5,产生0.6-0.8公斤的剩余污泥(100%),折算成含水率为80%的干污泥则为3-4公斤。什么叫生物炭法(PACT法)?有些难以生物降解的制药废水,其生化处理出水中的COD要达到国家一级排放标准(100mg/L)以下是比较困难的,因此生化处理出水应再采用颗粒活性炭吸附处理技术以保证出水达标是不可缺少的。但是,颗粒活性炭吸附处理法有一个致命的弱点即处理成本太高,其根本原因是颗粒活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在10%左右(重量百分比),即一吨活性炭只能吸附处理废水中的COD在100公斤左右。由于颗粒活性炭再生困难,处理成本高,因此颗粒活性炭处理技术的应用推广在国内还并不普遍。那么是不是可以开发一种新的技术,这种技术可以大幅度地提高活性炭的动态吸附容量,有效地降低废水的处理成本呢?在生化进水中(或在曝气池内)投加粉末活性炭与回流的含炭污泥一起在曝气池内混合,从污泥浓缩池中排出的剩余污泥进污泥脱水装置。在曝气池内,活性污泥附着于粉末活性炭的表面,由于粉末活性炭巨大的比表面积及其很强的吸附能力,提高了污泥的吸附能力,特别在活性污泥与粉末活性炭界面之间的溶解氧和降解基质浓度有了很大幅度的提高,从而也提高了COD的降解去除率。一般来说在PACT系统内,活性炭吸附处理COD的动态吸附容量在100-350%(重量百分比),即一公斤粉末活性炭可吸附去除1.0-3.5公斤COD。而且,PACT法能处理生物难以降解的有毒有害的有机污染物质。根据我们的工程调试经验,直接在SBR好氧生化池内定期(每15-30天)定量投加粉末活性炭可以获得很好的处理效果。其实粉末活性炭和颗粒活性炭的吸附处理机理是一样的,不过在SBR生化池内投加粉末活性炭更具有以下几个优点:节约投资成本;操作灵活方便;活性炭利用率高;

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