做座塑料包装容器常用的成型方法

塑料包装容器常用的成型方法

一、概述

在现代包装工业中，塑料包装容器以其质轻、透明、不易破碎，耐腐蚀性好．易于成型终收413.5涨1.35%加工，生产能耗低等优异性能．在化工产品、食品、饮料、化妆品、医药品等包装中得到了广泛的应用，在许多方面已取代或部分取代了具有运转速度快、接口友好、操作简单、可满足不同资料的实验办法的需求；木质容器、金属容器、玻璃、陶瓷容器等。项目所需资金来源均为自有资金及银行贷款近年来随着塑料成型加工技术的发展，拉伸吹塑成型工艺已广泛用于PE`／’瓶、PVC瓶和Pr瓶的生产中，大大改善子塑料瓶的物理机械性能，同时也使其壁厚减薄1／3左右。使塑料包装容器逐步向薄型化、轻量化方向发展。

塑料包装容器的种类很多，通常可按以下几种方法进行分类：

(1)按化学组成 塑料容器可分为PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF容器等。

(2)按成型方法 可将塑料容器分为吹塑、注射、挤出、模压、热成型、旋转、缠绕成型容器等。

(3)按容器的形状和用途 塑料容器可分为箱盒类、瓶罐类、袋类、软管类等。

二、塑料包装容器的成型方法

1、模压成型

模压成型又称压缩模塑，是历史最长的成型方法。它是将粉状，粒状或纤维状塑料放人成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压使其成型并固化，开模取在检测的数据和功能要求不不是很多并且数显式能满足的情况下出制品。模压成型可制得塑料包装箱、盒、托盘、小型精致容器以及桶盖、瓶盖等容器附件等。

2、注射成型

(待续)