玻璃瓶喷涂加工工艺过程玻璃瓶该怎样来生产加工
玻璃品种多,用途广,除了常见常用的石英玻璃、钢化玻璃以外,还有光学玻璃、变色玻璃、夹层玻璃等各种类型。由于玻璃种类丰富,想要挑选合适的类型便更显重要。为了能够找到合适的玻璃制品,我们需要对各种玻璃有所了解,熟悉玻璃瓶喷涂加工工艺过程,了解璃瓶的生产加工方法。
一、玻璃瓶喷涂加工工艺过程
前处理段
玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;
预热段
前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增加粉沫的附着力;
玻璃瓶吹灰净化段
若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;
烘干段
此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好。
喷粉段
此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来。
二、玻璃瓶该怎样来生产加工
首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种:一是钠玻璃,二是铅玻璃,三是硼矽玻璃。
玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点,如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
相关概念
玻璃杯
玻璃杯(glass)是指玻璃制成的杯子,通常由原材料高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成,它是新型的环保型茶杯,越来越受到人们的青睐。
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